使用条件
１、工厂环境温度：５～４２ｏＣ；湿度：２０％～９０％ＲＨ。
２、工厂能源：一次侧电源：ＡＣ３８０Ｖ±１０％三相五线制５０Ｈｚ±２％。
３、达成的效果： 经过处理的废气指标：非甲烷总烃排放浓度＜１００ｍｇ／ｍ³，排放速率＜８ｋｇ／ｈ。
实施流程：
１、合同生效后，泵架焊接生产线废气处理设备安装所需的设备、材料、物资等由乙方采购，并按照甲方的技术协议要求进行设计、安装施工、调试。
２、乙方按照预定日程进场施工
３、现场工事区分：
甲方：
１）甲方提供相应的能源给乙方进行施工。
２）施工期间，甲方负责协调乙方在施工期间相关联络。
乙方：
１）必须指定现场安全负责人；
２）施工所用工具、废气处理设备所需物资由乙方负责、运输、下车、搬运。
３）施工使用所有工具由乙方自行负责。
４）施工前做好周边相应设施的保护及现场管理，及现场５Ｓ。
５）施工前一周乙方施工人员必须在接受安全教育和办理施工手续。
６）施工期间，因乙方不遵守国家法律、法规、相关行业规范、违章操作以及乙方从专业上应预见可能发生事故，乙方未采取措施进行防护而造成的安全事故，由乙方承担全部法律责任和赔偿甲方由此造成的全部经济损失。
７）在施工期间，因误操作造成甲方其他设备、物件损坏、均由乙方进行负责恢复或者更新（设备类更新与现有品牌、型号一致）。
４、施工、调试完成，双方确认无误后，乙方向甲方提出开机请求，同时双方确认后进行运行。
５、设备调试完成，各项指标达到甲方要求后，安全使用２周、并且移交相关设备资料后进行预验收。
技术要求
１、乙方根据甲方使用要求进行泵架焊接生产线废气处理设备、烟囱、烟囱护栏、设备平台的设计、制作及安装。护栏、爬梯、平台的样式应符合ＧＢ／Ｔ １７８８８．１－２０２０－ＧＢ／Ｔ １７８８８．４－２０２０的标准要求
２、设备运行时噪音≤８０分贝。如超过８０分贝，由设备厂家增加降噪措施。
３、泵架焊接生产线烟尘废气处理设备由：焊接围挡、收集罩、收集风管、初效过滤设备、滤筒除尘器、风机、排放烟囱及监测平台、电源控制系统等组成。
１）焊接围挡：
① 由乙方根据甲方现场进行设计、制作、安装。
② 焊接围挡：Ｌ４５００＊３４００＊Ｈ２６００ｍｍ ；Ｌ３０００＊３４００＊Ｈ２６００ｍｍ图示可见《废气处理设备平面图》。
③ 材质：玻镁板－５０型，Ａ级防火阻燃。
２）收集罩：
① 由乙方根据使用要求进行设计、制作、安装。
② 收集罩可见《废气处理设备平面图》。
③ 材质：镀锌－１．０ｍｍ。
④ 收集罩与主风管道连接位置设置电动风阀
３）收集风管：
① 由乙方根据使用要求进行设计、制作、安装。
② 收集风管可见《废气处理设备平面图》
③ 收集风管采用镀锌材质螺旋风管φ６００ｍｍ－０．８ｍｍ。
④ 抽风管道 及抽风管道支架根据乙方设计图进行制作、安装，管径和风机抽风量相匹配。
⑤ 抽风管道制作、安装、符合ＧＢ５０２４３－９７《通风与空调工程施工验收规范》要求。
４）初效过滤设备：
① 由乙方根据使用要求进行设计、制作、安装。
② 初效过滤设备可见《废气处理设备平面图》
③ 材质：碳钢－２．０ｍｍ；内部采用不锈钢过滤器。
5）滤筒除尘器：
① 由乙方根据使用要求进行设计、制作、安装。
② 滤筒除尘器可见《废气处理设备平面图》
③ 材质：碳钢－２．０ｍｍ；内部采用滤筒过滤器进行过滤。
④ 过滤精度： ０．３ μｍ
⑤ 效率：≥９９．９％＠０．３ μｍ（Ｈ１３）
6）风机：
① 抽风机由乙方根据甲方现场进行设计配置、安装、风机的抽风量与管径长度、大小相匹配。
② 抽风机图示可见《废气处理设备平面图》
③ 本系统共１台风机，为主排风机
④ 主风机：４－７２ ５Ａ １５ｋｗ（品牌：恒康／双菊／九州）风量为：风量：８０００－１５０００ｍ³／ｈ，风压：１５００－２０００ｐａ
⑤ 风机启动采用变频控制启动。
⑥ 风机的安装有加强减震底座及安全防护罩。
⑦ 风机的进风口、出风口与风管采用帆布软接。
7）排放烟囱及监测平台、设备基础及围栏：
① 抽风机将废气接入到排放烟囱，由其高处排放。烟囱高度：距地高度１５米。
② 排放烟囱安装由乙方根据甲方现场进行设计、制作、安装。
③ 烟囱排放系统图示可见《废气处理设备平面图》
④ 排放烟囱风荷载≥０．３５ＫＮ／ｍ²，整体抗震设防烈度≥６度，满足ＧＢ／Ｔ５００５１－２０２１《烟囱工程技术标准》，有效的防止烟囱、钢稳定架垮塌。
⑤ 烟囱钢稳定架的设计、制作符合《钢爬梯设计规范》、《固定式钢爬梯及平台安全要求》。
⑥ 烟囱顶端有避雷针、避雷针引线（扁钢）与避雷带采用满焊连接、搭焊长度≥１０ＣＭ，排放烟囱、烟囱稳定钢架进入滴漆设备车间防雷接地网，接入车间防雷接地网后阻值≤４Ω。
⑦ 烟囱有设有防雨帽，防雨帽与烟囱排气口预留有足够的距离、确保废气顺畅排出。
⑧ 烟囱底部设有冷凝水排放口、排放口后端配置一个球阀
⑨ 烟囱安装有采样平台、采样平台设有防护栏、烟囱管道设有ＤＮ１００ｍｍ采样口，采样口用ＰＶＣ堵头螺栓封盖紧固。
⑩ 烟尘净化系统基础采用混凝土（Ｃ２５）Ｌ１００００＊Ｄ２５００＊Ｈ２００ｍｍ。
⑪ 排气筒及取样平台、设备基础区域采用栏杆（颜色：黄色）与周边进行隔离。
8）电源控制系统
① 根据废气收集处理系统设备的功率配置对应配电控制箱、敷设电源线，对控制系统线号、控制明了标注。
② 设备取电在甲方指定位置处取电，配电箱现场双方确认安装位置，敷设的线缆须穿入钢管保护。
③ 钢管用支架固定支撑、固定牢固。
④ 配线箱制作、安装符合《符合国家低压配电柜技术规范要求》、线缆敷设符合符合ＧＢ５０１６８－２００６技术规范要求、桥架制作、安装符合符合国家电缆桥架技术规范。
9）废气收集处理系统调试
① 废气收集处理系统安装完成后、在双方确认后开启系统进行调试。
② 废气收集系统的抽风电机通过室内抽风支管道上电动阀运行数量，由ＰＬＣ控制转速运行，实现抽风电机的节能。
③ 设备调后完成后，废气取样送第三方进行检测，并提检测报告交甲方。
④ 废气指标排放满足：烟尘颗粒排放浓度＜５０ｍｇ／ｍ³，排放速率＜０．８ｋｇ／ｈ。的要求后，乙方将整个项目所需的资料、图纸、等交付甲方。
